新型公开一种热能去毛刺机床液压系统，液压系统通过双泵系统、各种阀件和执行元件构成了超高压、中压、低压三条液压回路，分别满足机床燃烧室大吨位夹紧、混合阀密封和燃烧室快速夹紧的技术要求。其中，燃烧室底座的快速关闭与夹紧，主要通过执行元件夹紧油缸完成；混合阀三个阀芯的密封，主要通过混合阀燃气阀油缸、氧气阀油缸和排气阀油缸完成。新型具有能耗低、系统可靠、安全性强、动作迅速平稳、结构简单紧凑、成本低、易维护的特点。

热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸，利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件上的毛刺去除。爆炸时，燃烧室组件必须形成可靠密闭的空间，任何的泄漏都会引起危险事故的发生，导致设备的损坏甚至人员的伤亡。该设备需要一个大吨位的夹紧力，将燃烧室底座和燃烧室夹紧实现密封，同时，气体进出燃烧室的通道混合阀，也需要将阀芯压紧在阀座上实现可靠密封。

一般大吨位的夹紧力都是通过液压系统来实现。液压系统是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

为了克服燃烧室爆炸时所产生的反作用力，使热能去毛刺机床能够安全可靠地运行，就需要设计一套可靠的液压系统配以合理的控制流程，以满足燃烧室系统大吨位的夹紧密封和混合阀系统的密封。