在机械加工过程中，工件的表面往往会产生许多不同形状以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有时甚至会导致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成为工件加工过程中的一道关键工序。而热能去毛刺机可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺领域具有很高的实际应用价值。虽然热能去毛刺机的工艺水平日趋成熟，但是系统的研究热能去毛刺机理以及预混合可燃性气体燃烧爆炸后，爆燃冲击波对工件及毛刺的影响缺乏有效、科学的数据。热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺寸或金相结构的特点；热能去毛刺机可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处，甚至盲孔里的毛刺，使生产成本大大降低，并保证了零件的质量和寿命。

防止和消除毛刺的办法有：(1)正确安装剪切、锯切和冲孔装置；(2)及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具；(3)加强产品切割操作的管理；(4)调整焊接制度。电路设计中常用词。数字电路中常将毛刺定义为采样间越过逻辑门限一次以上的任何跳变，主要是指电路输出波形中含有时间很短有规律或没有规律的脉冲而又对设计没有用处或产生其他影响，一般都要考虑去除毛刺。通常可以通过加某些元件（如电容滤波）或者改变电路设计实现消除毛刺。

热能去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm 的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。

热能去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 热能去毛刺机最大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。