在对金属板材进行诸如剪切、气割、冲压、钻孔等机械加工后，在零件边缘会产生毛刺，这些毛刺不仅影响产品的最终加工质量，还会在零件组装后产生大量的杂质，影响产品装配质量，所以，需要对零件进行去毛刺处理。常用的方法是人工手动打磨，但工人的劳动强度大，费时费力，去除效果较差。

用新型涉及一种机床供气装置，是一种热能去毛刺机床的比例供气装置，包括并排设置的左氧气缸、右氧气缸和燃气缸，左氧气缸和右氧气缸位于两侧，燃气缸位于左右氧气缸之间，在燃气缸下方设有驱动油缸，左氧气缸、右氧气缸和燃气缸都具位于其上部的进气口，左氧气缸、右氧气缸和燃气缸具有的活塞杆的底端都连接至一块连接板，驱动油缸具有的活塞杆的顶端连接至连接板，连接板与驱动油缸的油缸口之间设有位移传感器。本实用新型采用两个氧气缸和一个燃气缸的结构，使的驱动油缸的受力均匀，提高了产品的寿命，同时结构简单，可靠性高，使用和维护都很方便。

在申请公布号为CN102527673A的中国发明zhuanli申请中公开了一种除毛刺用的滚筒装置，包括滚筒和用于驱动滚筒转动的驱动系统，滚筒呈由绕周向分布的六块周向侧板及沿轴向间隔设置于周向侧板前后两端的两块轴向侧板围成的六棱柱结构，所述周向侧板包括两块钢丝钢板和四块平板，钢丝网板上具有落渣网格，两块钢丝网板关于滚筒的转动中心轴线对称布置。

使用时，由驱动系统驱动滚筒旋转，使滚筒内的零件经反复滚动摩擦来清除毛刺，清除下来的毛刺渣肩从钢丝网板上的落渣网格中漏出，这样一来，在去除零件毛刺的同时，又能随时的将毛刺肩从滚筒内漏出，提高工效。

但上述滚筒装置的滚筒中的毛刺渣肩通过钢丝网板上的落渣网格漏出，这就需要专门设计配置这种钢丝网板，成本较高，并且，网板的结构强度受到网格、孔洞的影响，网板的结构强度较低，如果采用较高强度板材的话，生产成本过高，而如果选用一般强度板材的话，又会影响滚筒的使用寿命。