首先是将加工对象的工件搬入到如吊钟状的燃室然后密封燃烧室。燃气是以可燃气体（天然气/甲烷/氢气）和氧气的混合，以0.2~10Mpa范围内加压充填到燃烧室。混合燃烧的量会依制品的投入量和毛刺的大小而不同。混合燃气是由火星塞点燃气体在0.02秒燃烧气体和氧气做反应。此时会产生高速热波的工能。燃烧热会被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不会产生变形。

加工物的表面的毛刺、毛边会瞬间被加热、燃烧及除去氧化。热的大部份会往加工物的中心做扩散。混合燃气因充满在加工物的内部所以通常被认为加工困难的内部的交差部等的毛刺、毛边也可以完全的除去。依据TEM的规模及燃烧室的大小，可以从数个到数百个一次的做毛刺、毛边的处理。

热能去毛刺机床的实时充气系统，包括氧气充气系统和燃气充气系统，氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统，氧气充气系统和燃气充气系统分别包括有相应的气源、气源阀、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器；电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。

其去毛刺机能够按照工艺需求以任意比例对燃气和氧气进行混合充气；能够无极设置和控制充气量和充气速度；能够无极设置和控制充气压力，并将充气压力反馈给控制系统用于报警。热能去毛刺机是利用氢氧反应产生的高温高压而去除零件加工毛刺的专用设备。

目前在点火时需人耳凭响声判断点火是否成功，如果点火成功则通过按键完成后面的动作;如不成功,则采取相应的措施。因此降低了热能去毛刺机的自动化水平,是产品系列化必须重点解商的技术难题。