将清洗干净的金属零件放到化学溶液中，零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面，经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜，保护工件表面不被腐蚀，而毛刺突出于表面，化学作用会将毛刺去掉。用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件．毛刺燃烧至工件主体，温度迅速降到自燃点以下时，腔里多余的氧气和毛刺混合化为氧化粉尘。

这一过程很短，仅足以将毛刺、飞边烧掉，而不至于影响到工件本身。燃烧后，落在工件的所有表面上的毛刺和飞边的氧化残留物可以用溶剂清洗掉。热能去毛刺是将氢，氧气体分别通入高压密闭容器内，电爆引燃，产生瞬时高温高压和冲击波，使工件的毛刺熔化，多余的氧气将毛刺氧化成灰，从而去除毛刺。该方法效率高，无污染，但不适用于面积体积比较大的工件及易变性薄壁件毛刺的去除。

用新型公开一种热能去毛刺机床液压系统，液压系统通过双泵系统、各种阀件和执行元件构成了超高压、中压、低压三条液压回路，分别满足机床燃烧室大吨位夹紧、混合阀密封和燃烧室快速夹紧的技术要求。其中，燃烧室底座的快速关闭与夹紧，主要通过执行元件夹紧油缸完成；混合阀三个阀芯的密封，主要通过混合阀燃气阀油缸、氧气阀油缸和排气阀油缸完成。本实用新型具有能耗低、系统可靠、安全性强、动作迅速平稳、结构简单紧凑、成本低、易维护的特点。