爆炸压力提高了工件的热能去毛刺效率

发布日期：2019-12-22 作者：点击：

在利用去毛刺过程中，预混合可燃性气体初始压力的变化影响其反应速率、爆燃冲击波产生的超压；并且预混合可燃性气体燃烧爆炸后的超压与初始压力呈近似的线性关系；但是，预混合可燃性气体燃烧爆炸产生的温度和冲击波的速度并不随着初始压力的增加而变化；同时给出了不同材料工件需要的初始压力的适用范围。

热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺寸或金相结构的特点；热能去毛刺机可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处，甚至盲孔里的毛刺，使生产成本大大降低，并保证了零件的质量和寿命。

热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸，利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件上的毛刺去除。爆炸时，燃烧室组件必须形成可靠密闭的空间，任何的泄漏都会引起危险事故的发生，导致设备的损坏甚至人员的伤亡。

热能去毛刺机需要一个大吨位的夹紧力，将燃烧室底座和燃烧室夹紧实现密封，同时，气体进出燃烧室的通道混合阀，也需要将阀芯压紧在阀座上实现可靠密封。混合气体的气体配比和充气、爆炸压力决定了工件的去毛刺效果，同时气体充气速度也会影响系统可靠性，而不同的体积和材料的工件对燃气和氧气的混合比、充气量和充气压力的要求也不尽相同。

热能去毛刺机

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