在机械加工过程中，工件的表面往往会产生许多不同形状以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有时甚至会导致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成为工件加工过程中的一道关键工序。而热能去毛刺法可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺领域具有很高的实际应用价值。虽然热能去毛刺机的工艺水平日趋成熟，但是系统的研究热能去毛刺机理以及预混合可燃性气体燃烧爆炸后，爆燃冲击波对工件及毛刺的影响缺乏有效、科学的数据。

在利用热能去毛刺过程中，预混合可燃性气体混合比的变化影响其爆燃冲击波的超压、温度、化学反应速率以及速度。其预混合可燃性气体的混合比为当量比时，爆燃冲击波的各项参数均为最大值。同时给出了不同材料工件需要的预混合可燃性气体比值的适用范围。

在利用热能去毛刺过程中，预混合可燃性气体初始压力的变化影响其反应速率、爆燃冲击波产生的超压；并且预混合可燃性气体燃烧爆炸后的超压与初始压力呈近似的线性关系；但是，预混合可燃性气体燃烧爆炸产生的温度和冲击波的速度并不随着初始压力的增加而变化；同时给出了不同材料工件需要的初始压力的适用范围。

燃烧热会被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不会产生变形。加工物的表面的毛刺、毛边会瞬间被加热、燃烧及除去氧化。热的大部份会往加工物的中心做扩散。混合燃气因充满在加工物的内部所以通常被认为加工困难的内部的交差部等的毛刺、毛边也可以完全的除去。依据TEM的规模及燃烧室的大小，可以从数个到数百个一次的做毛刺、毛边的处理。