热能去毛刺的基本原理：

把工件放在一个密闭的金属腔体内，其间充满了燃烧气体和氧气的混合气体。气体混合物被点燃，气体的燃烧导致腔内温度在20毫秒内上升到大约3500摄氏度。这一短暂的，相对少量的热量对腔内工件的冶金性能不会造成任何影响，热效应产生的地方使他们 的表面积大于其质量的地方，热量被迅速传导，例如毛刺和碎削。随着气体的燃烧，温度超过其燃点，导致毛刺的燃烧，一但火焰达到毛刺的根部，余热就被工件的 主体质量吸收导致燃烧过程终结。这就是热能去毛刺机的基本原理和过程。

热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺寸或金相结构的特点。热能去毛刺机可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处，甚至盲孔里的毛刺。

用电化学去毛刺机去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，所对应用的电极也不相同，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极呈一一对应关系。以需要去毛刺的工件为阳极，工具电极为阴极，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流最集中，电流密度也大，因而时毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。便携式顾名思义就是手持式的，此类坡口机属于小型钢板倒角机的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，该机主要是利用铣削原理，对钢板边缘按所需角度进行铣削加工，以得到焊接所需的坡口。