由于热能去毛刺机是通过利用可燃气体、氧气发生强热化学反应产生的高温及高压将零件的毛刺烧掉，一般情况下通过调节可燃气体、氧气的供气量，使其混合的比例发生变化，不同的毛刺燃烧所需的能量还可以通过改变燃料的填充量来控制，毛刺相对整个零件来说，其所占的表面积大而且体积相对较小，从而可以吸收到更多的热量，这样就可以达到满意的去除毛刺的效果。另外，由于气体的穿透性很好，无孔不入，所以对于一些用手工难以去除的零件毛刺有很好的去除效果。毛刺根部一般会比较细且薄，这样的话就能很好的抑制热量向零件内部传递，况且这个反应的时间非常短，所以只有细小的毛刺可以燃烧去除。由于产生的热量对零件的主体不会产生什么影响，所以一般不会使零件的各项基础性能发生变化，而且去毛刺的效率很高，工艺性能稳定。

随着科技的发展，市场经济也在不断的进步，去毛刺设备也在当今这个时代得到了非常广泛的应用，去毛刺设备技术的成长也代表了一小部分科学技术的进步和逐步成熟，我国的去毛刺机在最近的这些年也逐渐开始走向世界，开始了世界的竞争之旅，在逐步的发展当中，慢慢的缩小与世界先进水平之间的差距，取得一席之地。

新型热能去毛刺机床的实时充气系统，包括氧气充气系统和燃气充气系统，氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统，氧气充气系统和燃气充气系统分别包括有相应的气源、气源阀、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器；电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。本实用新型能够按照工艺需求以任意比例对燃气和氧气进行混合充气；能够无极设置和控制充气量和充气速度；能够无极设置和控制充气压力，并将充气压力反馈给控制系统用于报警。

一种热能去毛刺机床的实时充气系统，包括氧气充气系统和燃气充气系统，氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统，其特征在于：氧气充气系统和燃气充气系统分别由相应的气源、管路原件、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器气路连接构成，电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。

热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认最适合小工件大批量去毛刺的先进工艺，目前国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应，达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术，具有效率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率极高，用于生产的直接成本低廉，特别适合大批量连续生产环境使用，是规模化工业生产理想的高效加工设备。