1.日常维护

清洁工作

每次使用后，去除灰尘、油污等杂质。对于燃烧室等高温部件，要特别注意清理附着在表面的燃烧残留物，因为这些残留物可能会影响后续燃烧的效率和质量。

清洁工件夹具和传送系统，检查夹具是否有松动、变形或者磨损的情况。如果夹具松动，可能会导致零件固定不牢，影响去毛刺效果；如果出现磨损，可能会刮伤零件。对于传送系统，要清理轨道和传动部件上的杂物，确保传送顺畅。

气体系统检查

检查氢气和氧气的管道连接是否紧密，有无泄漏。可以使用专门的气体泄漏检测工具，如气体检漏仪，对管道接口、阀门等部位进行检测。

查看气体压力调节器，确保其工作正常，压力显示准确。如果压力不稳定，可能会导致燃烧不充分或者火焰不稳定，影响去毛刺效果。

定期保养（按周 / 月 / 季划分）

每周保养

对设备的电气系统进行检查，包括电线是否有破损、插头是否松动等。确保电气控制柜内的电器元件（如继电器、接触器等）清洁，无灰尘堆积，因为灰尘可能会导致电器元件短路或者接触不好。

每月保养

对燃烧室进行深度清洁，可以使用专用的燃烧室清洁剂。清洁时，要按照设备制造商的指导进行操作，避免损坏燃烧室内部的结构。清洁后，要检查燃烧室的喷头和气道，确保其没有堵塞，气体能够顺畅混合和喷出。

检查工件夹具和传送系统的机械部件，如电机、链条、皮带等。对电机进行润滑，检查链条和皮带的张紧度，如有必要，进行调整。这些机械部件的正常运转对于保证零件能够准确地进入和离开燃烧室至关重要。

每季保养

请专业技术人员对设备的整体性能进行检测，包括燃烧效率、温度控制精度、气体流量控制等方面。专业人员可以使用专业的检测设备，如燃烧分析仪，对设备进行评估。

对设备的安全装置进行检查和测试，紧急停止按钮等。确保这些安全装置能够正常工作，在出现紧急情况时能够及时响应，保障设备和操作人员的安全。

2.长期保养（年度及以上）

部件更换

根据设备的使用年限和部件的磨损情况，定期更换易磨损部件，如夹具的夹紧块、传送系统的滚轮等。这些部件在长期使用后，可能会出现严重磨损，影响设备的正常运行。

对于气体供应系统中的阀门、压力调节器等关键部件，按照设备制造商的建议，定期进行更换或者校准，以确保其性能符合要求。

设备校准

每年至少进行一次设备的校准，包括温度传感器、压力传感器等。校准可以使用标准的校准仪器，以确保设备的各项参数准确无误，提高去毛刺的质量和效率。

对设备的控制系统进行软件更新（如果有），以修复可能存在的软件漏洞，提高设备的稳定性和安全性。同时，更新软件还可能会带来新的功能或者优化的操作流程，提升设备的使用体验。